2008年8月8日，當全中國人沉浸在百年圓夢奧運的喜悅中時，洋馬農機（中國）公司的全體成員們卻獨享著雙份的喜悅。因為這個吉祥的日子也正是洋馬農機落戶中國的十周歲生日。

　　1998年8月8日，洋馬農機在中國的制造工廠終于落戶江蘇無錫。在無錫新區那片占地9.5萬平方米的土地上，一座現代化的農機制造工廠拔地而起。通過這個工廠，來自日本，領先世界的農機制造技術開始源源不斷地進入中國，為中國農業機械化的發展注入不竭的動力。

緣起中國 揚帆起航

　　1995年，全國小麥機收率迅速提高，當年全國小麥機收率超過了50%。在江蘇省，小麥全喂入收割機更是以每年5000臺的速度激增，小麥生產機械化發展形勢一片大好。于是江蘇農機人的目光開始轉移到水稻——中國第一大糧食作物——的機收問題。

　　當時，部分地區已出現了全喂入的水稻收割機，但由于水稻的濕度大，收割效果很不理想，水稻機收很難推廣。而國產的半喂入收割機產品工藝粗糙，質量低劣，耐久性差。如何才能解決水稻機收的難題呢？

　　“**快的方法就是大膽引進國外先進的農機制造技術和生產企業。”洋馬農機（中國）有限公司董事長陸為農當時清楚地認識到，要解決水稻機收難題必須借助國外先進的經驗和技術。然而，這在當時一片保護民族企業的呼聲中卻是一個異常艱難的行為。

　　早在上世紀70年代末，日本洋馬本部就開始嘗試進入中國市場，洋馬農機以其先進的技術和產品給中國農民留下了深刻的印象。不過動輒高達幾十萬的價格，在當時農民看來無異于天方夜譚。中國這片廣袤的市場是誘人的，但要占領這片市場，所面臨的困難也是可想而知的。日本洋馬本部開始不斷地示范推廣，并搜集了大量中國田塊和作物特性的第一手資料，獲取大量的市場信息，為的只是有朝一日站穩中國市場。1995年，日本洋馬在江陰的組裝廠建成，但是要靠進口組裝機械，成本依然高昂，想要把產品推廣到千家萬戶仍是紙上談兵。

　　1997年，為響應農業部確立的“九五”期間重點解決水稻“一頭一尾”即栽植和收獲這兩個關鍵環節機械化生產的發展思路，江蘇省率先將目光瞄準了水稻機械化收獲。江蘇省農機局與日本洋馬的合作水到渠成。

　　經過2年多的時間，多達200余次的談判，中日雙方終于在1997年達成了協議。1998年8月8日，洋馬農機（中國）有限公司建成投產，成為第**家進駐中國的中外合資農機制造企業。也就是這一重大決策，使得洋馬農機在一開始就跑在了所有農機企業的前面。從此，也確定了洋馬志在領先的企業定位。

　　當年在中日雙方技術人員的共同努力下，一款專門針對中國市場所設計開發的Ce－1型“人民號”4行聯合收割機面世。洋馬認準了國際先進技術國產化這條道路，工廠在無錫的投產，使得產品價格第一年就降低了20%，第二年降低了30%。水稻半喂入收割機開始越來越多地進入了中國的田地里作業，水稻機械化收獲逐漸被更多的中國農民所接受。洋馬聯合收割機的成功引進，確立了中國以半喂入收割機為主解決水稻生產收獲環節機械化問題的**佳方案。由于使用半喂入收割機進行收獲作業，具有清潔度高、損失率小、秸稈保留利用、減少田塊破壞、作業收益高等優點，受到了中國農民的歡迎，成為解決水稻生產機械化第一個難題的有效途徑。有人說，洋馬產品為中國農機市場帶來了一場聲勢浩大的半喂入收割機“掃盲運動”。
 
　　很快，市場又提出了對大馬力、高效率聯合收割機的迫切需要。2001年，洋馬又迅速推出了Ce－2型聯合收割機，這款大馬力與高效率的**佳組合機型受到用戶普遍歡迎。與此同時，洋馬對于插秧機的引進試驗也在有條不紊地進行。在插秧機方面，洋馬更是直接立足于高端乘座式高速插秧機，**早導入的RR6型6行插秧機在前期進行了多項技術改進和優化設計，使得產品推出當年就銷售了240多臺，成為一個行業奇跡。

與中國農機化共成長

　　就在洋馬農機帶領著中國水稻機械化生產大踏步前進的時候，洋馬農機卻也承受著不為人知的巨大壓力。就如陸為農所說的：“洋馬農機一開始就沖在了**前面，所以我們的身后始終有很多人在追趕，使我們承受著巨大的壓力。”

　　令人難以置信的是，在洋馬10年輝煌史中，**令他的創始人——董事長陸為農難忘的，卻是在創辦初期的曲折與艱辛。

　　作為第**家致力于水稻生產機械化產品的中外合資企業，洋馬還肩負著巨大的責任。在那場如火如荼的水稻機械化生產的“掃盲運動”中，洋馬投入了巨大的人力物力財力，大量的研發人員在田間地頭試驗，無數的技術指導人員在手把手地指導農民，售后服務人員在一絲不茍地處理用戶的每一個需求……“我們不僅要引進國外**先進的農機技術，還要將這些先進的技術融合到中國的現實國情中去，我們關注的不僅是我們的產品開發，還有對市場的培育和呵護。”謝葆青副總經理道出了洋馬公司所一貫遵循的宗旨。

　　“直到現在，洋馬公司每年用于研發、試驗、示范推廣的投入仍達到上千萬元。雖然對于公司來說，這筆巨大的投資成為了成本壓力，但是我們始終相信，這種投資**終將會轉化為整個社會的財富。”

　　對市場培育的巨大付出很難在短時間內轉化為企業的財富。因此，在建廠的**初幾年，洋馬“吃進去的是草，擠出的卻是奶”。

　　在堅持不斷的技術創新和優化設計過程中，洋馬在保證產品質量不變的前提下，提高了零部件的國產化比例，大幅度降低供應價。“洋馬在中國設廠的目的，就是要通過合資合作的方式，把產品的成本降低50%，從而讓產品的普及度大幅提高，讓先進的農機進入中國的農民家中。”陸為農說：“如今我的目標基本實現了，35馬力和60馬力的收割機都只有原來一半的價錢了。插秧機如果能按照我的設想價格再降低一點，那么機插秧在中國的推廣又會是一番不一樣的景象了。”

　　為了貫徹“以追求顧客獲利為根本，為廣大顧客的富裕和發展提供**佳途徑和服務”的公司宗旨，也為了將水稻機收推廣到更遠的地方，洋馬收割機在全國率先組隊進行水稻收割的跨區作業。于是，洋馬義無反顧地承擔起了水稻機械化生產的普及推廣任務，其推出的AG600機型更是主打跨區作業市場。“如今洋馬收割機的足跡遍布全中國，南至海南，北至東北，往上能爬到丘陵梯田作業，往下能在零度結冰的地面收割。我們的用戶平均每年每臺都有10萬元以上的收益。”謝葆青自豪地說。

洋馬馳騁 春暖大地

　　洋馬的成功讓水稻生產機械化在中國的局面煥然一新，也給中國農機制造業帶來了一股春風。

　　從解放后開始起步的中國農機制造業，在經歷了幾十年的時間始終止步不前，使得中國的農機產品始終是一幅“粗大笨”的形象。洋馬產品的推出，從外觀到技術再到質量，給了中國農民耳目一新的感覺，從此國產化的產品開始有與國外產品一較高下的能力，市場競爭格局豁然開朗，中國的農機市場中形成了靠質量、拼技術的競爭氛圍，從而推動了中國農機工業的整體發展。同時，洋馬成功進駐中國，也開啟了日韓其他農機企業進入中國的道路，形成了環太湖區域高科技農機企業的積聚效應。

　　洋馬公司400名員工，80家的協作廠商，100家的特約店，以及眾多的維修配件供應廠商，也為社會創造了巨大的就業機會。目前，遍布在全中國的1.8萬臺洋馬農機產品，10年間，已為中國農機手創造了100億元的收入。

　　“通過10年來的合作，中日雙方加深了了解、增進了友誼，形成了中日雙方合作共贏的良好局面。10年來，洋馬公司上繳稅金3.5億元，進出口總額達13億元，日方也獲利頗豐。而**為關鍵的是我們為中國農民提供了高品質的農機產品。”陸為農說。

　　而洋馬那顆“美麗的感恩之心”也從未停止過對整個社會的回饋。

　　為了讓更多的農民用上高性能的農機，洋馬為眾多農民提供貸款服務，解決了他們的資金困難。而每當中國發生自然災害時，洋馬對于災區的援助總是那么的及時。2007年，江西九江地震后，洋馬捐贈了30萬元修建了一所希望小學。2008年，四川汶川地震，洋馬員工在兩天時間內就自發組織了捐款。洋馬總部也迅速組織了100臺小型發電機捐往四川災區。而洋馬公司援建災區希望小學的相關工作也正在籌備中。“只要洋馬公司有經濟效益，就一定會用來為社會做貢獻，讓這個世界變得越來越美麗。”日方顧問渡邊日出海這樣說。

華麗轉身 打造農機產業基地

　　就在洋馬迎來十周歲生日的前一個月，第四任日方總經理土井登走馬上任。

　　作為新任總經理，土井登顯得頗為低調，略顯簡單的話語也顯示著其為人嚴謹的作風。引人注目的是這位新任總經理長期致力于生產管理與技術研發的履歷。而這位專家型領導人的到來，昭示的正是洋馬農機公司的重大變革。

　　在洋馬公司，一座新的大樓正在建造中。這座看似不起眼的灰色建筑物卻將成為今后洋馬農機公司的核心，它就是試驗棟。所謂試驗棟，類似于我們說的研發中心。也就是說，洋馬很快將擁有在中國的研發中心，今后洋馬農機的研發中心將從日本轉移到中國國內。而研發中心的組建，也使洋馬中國公司從一個單純的制造工廠逐步轉型為集研發試驗與制造于一身的產業基地。這也正是土井登履新的重大意義。

　　這個基地的建成，將使洋馬中國公司成為日本洋馬在海外的農機產業核心，面向東南亞，輻射全球。而洋馬針對中國市場的新產品推出速度將得到大幅度的提升。

　　“我將會把日本洋馬更多更全的農機產品引入中國，而我一直以來所從事的工作是讓公司的生產更加有序而便利，實現成本的降低，為中國農民使用高效農機提供服務。在我接下來的四年任期中，我就努力于此。四年后，正好是日本洋馬的百年誕辰。希望我能為日本洋馬的百年誕辰送上一份好禮。”土井登的目標簡單而踏實。

　　不可否認的是，這位新任總經理也將面臨著重大的挑戰。從2007年開始的原材料價格不斷上漲，人民幣升值壓力巨大，中國采取的銀根緊縮政策，以及環境保護指標的嚴格控制，給農機制造企業帶了巨大的壓力。“我們必須面對這些客觀困難的存在。在認識到困難的同時，我們要做的是專注于自身的產品，加快國產化進程，在提高產品性能的同時控制成本，確保產品的性價比，保持合理的利潤……這些都是我們力所能及的。”土井登的措施再次顯示了作為技術專家的實干精神。

服務升級 焊牢產業鏈條

　　如果說土井登總經理帶來的是工廠內更為先進的農機制造技術和生產管理模式，使洋馬產品在市場中更具競爭力，那么洋馬正在醞釀的售后服務改善行動將為走出廠門的洋馬農機樹立一個更為完整的品牌形象。

　　謝葆青副總經理告訴記者，洋馬已開始嘗試推行“銷售服務一體化”模式、“服務先行”戰略和“扁平化”策略。

　　目前，洋馬在全國23省區建立銷售體系，全國共有53家特約點，300多家二級店，1億元的配件庫存，具備24小時部品投送服務能力和24小時服務應對機制，不得不說是一個穩定而強大的營銷網絡。謝葆青要打造的將是整個服務理念的提升：“把用戶需要我做什么，到我能為用戶做什么，變被動服務為主動服務。個性化服務，量身定做式的服務。我們要實現服務流程的規范化，將培訓、下田指導、巡回服務、使用保養等必備的服務科目做足。服務人員的服務行為也要規范化，服務細節要標準化。企業的使命和宗旨，造**好的農機產品，好的機械為用戶帶來好的收益。通過好的質量實現產品的使用價值，通過好的服務來實現產品的增值，也就是為用戶帶來收益。”

　　謝葆青認為，洋馬**大的挑戰來自于自身。把技術優勢轉化為產品優勢，產品優勢轉化為市場優勢，而這種產品的市場優勢**終轉化為用戶的價值收益。所以這其實是一個巨大的產業循環鏈條。只有按照這個鏈條的每一步，擴大優勢，企業才能找準自己在市場中的位置，才能保持旺盛的生命力。

后 記

　　十年之后……

　　陸為農董事長：“中國仍存在著巨大的市場空間，因為中國不斷發展的農業機械化對于農機產品的需求量還在不斷擴大。中國的水稻收割如要實現機械化，至少還需要15萬臺的半喂入收割機，而中國的機插秧要達到80%的水平，則需要約100萬臺的插秧機。中國農機購置補貼的長期深入實施對水稻機械化的發展十分有利。所以，對于未來，洋馬充滿信心。”

　　土井登總經理：“下一個10年，中國的農機化發展將達到日本的水平，形成綜合性的全過程農業機械化。洋馬將在這個過程中盡力為中國的農業機械化提供**完備的設備，為降低中國農民的勞動強度，使他們過上幸福生活而努力是我們的**大目標。”

　　謝葆青副總經理：“2007年開始，洋馬就嘗試引進水果分揀機，稻種全處理機和育秧流水線等新產品。今后，在保持我們水稻收割機和栽插機械領先位置的同時，我們還將逐步引進設施農業、特色農業機械產品，在此基礎上進一步把企業做大做強，實現更高層次的發展，為中國的農業機械化事業貢獻自己的力量。”

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