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油菜全程機械化:打通三環節“老大難”就不難

作者:楊夢帆 本站發布時間:2016年11月10日 收藏

  油菜是我國重要的油料作物,也是長江流域各省市的主要農作物。近年來,由于農村勞動力價格上漲,周期長、耗工多、技術環節復雜的油菜種植面積下滑明顯,提高油菜生產的機械化水平,成為解決油菜種植難題、保障油菜產業持續發展的一大關鍵。湖北作為我國油菜的主產區之一,目前正在大面積推廣機械化,以提升油菜生產的競爭力,油菜生產全程機械化的三大關鍵技術環節——播種、品種、機收已漸次攻克

  

  資料圖

  新型聯合播種機旋耕、播種、施肥打藥、開溝一氣呵成

  湖北武穴是中國的“油菜之鄉”,也是全國雙低油菜生產大縣,當地有句話叫“世界油菜看中國,中國油菜看湖北,湖北油菜看武穴”。

  近日,湖北地區又進入了油菜的播種期。趁著天氣晴朗,武穴市刊江辦事處高湖村的十多畝地里,由中國農科院油料作物研究所和湖北省農業機械工程研究設計院聯合研制,湖北玉柴發動機有限公司生產的集旋耕、種肥錯位同播、化學除草、開溝等功能于一體的2BFDN-9油菜新型聯合播種機也開始下地作業了。

  “種子從管道下來后,不容易發生堵種的現象,效果還不錯,因為由傳統的液壓改為電控的了。”駕駛此臺聯合播種機的機手下車后告訴記者。

  湖北省農業廳油菜辦公室主任蔡俊松評價說,原來使用的機器播種只有6行,改良后現在提高到了9行,這也就提高了種植密度,有利于提高產量。種肥錯位同播技術,實現了肥料深施,肥料利用率顯著提高,實現了減肥高產的效果。

  這臺聯合播種機還可以做到在播種的時候同時打藥,操作也更精準。湖北玉柴發動機有限公司總經理王本義告訴記者:“你可能很難想象,打藥對農民來說是件多么痛苦的事,剛開始半個小時到一個小時可能還好,但到后面農民會感覺越來越吃力,于是噴灑效果就會降低,造成浪費,但有了它就不一樣了。”

  前來參觀的湖北省黃岡市蘄春縣余賽油棉專業合作社的的張細春感慨道:“我們那邊的油菜種植還是傳統的人工移栽,費時費力,一畝地的成本大概800元,太需要這種機器了。”一旁正在地里干活的村民張增銀也表示:“我家里有80多畝地呢,明年要是也用上這個播種機,能省不少事,而且價格還不貴,算上補貼,15000左右就可以買下。”

  “這臺機器已經改良過幾十次了,由專業的科研隊伍提供方案,現在應該沒什么問題了。”王本義說,剛剛在現場演示時,已經有不少村民過來咨詢購買。就在上一季20多天的時間里,湖北地區就賣出了300多臺機器。

   抗倒、抗病、抗裂角適宜機械化收獲的良種已突破

  中國農科院油料作物研究所副所長張學昆說,油菜作為油料作物,就不得不提菜籽的含油量,含油量是其關鍵性的品質指標之一。含油量會受遺傳因素、外部環境以及種子品質的影響,種子的品質好壞是**關鍵的因素。種子品質不好,還會影響機收的效果,傳統的油菜品種有三個缺點。“這三個缺點,都影響了機械化收獲效果。”

  首先,是油菜成熟后抗倒性不好。張學昆指著國外機收的視頻對記者說:“你看國外成熟的油菜,直立性多好,機收的時候非常適宜。而我國的是什么樣子呢?基本上歪歪倒倒的。”

  其次,是品種的抗病性比較弱。菌核病是油菜的常見病,防治困難,會造成產量的下降,還會影響機收。

  他還告訴記者,傳統的油菜成熟后果皮會自然開裂,種子很容易掉落,本來相對于傳統的方法,機收的損失率就比較高,再加上籽粒又容易脫落,這樣機收率又降低了。

  “不過,我們已經研制出了不錯的種子。”張學昆指的就是由中國農科院油料所王漢中研究團隊研制的國審油菜新品種“中油雜19”,該品種將高產、高含油量、抗倒、抗病和抗裂角多種性狀有效聚合。他舉例說,2016年在安徽省蕪湖市沈巷鎮黃莊村東埂三隊夏忠才種植的2.8畝“中油雜19”進行了實地測產,理論產量每畝地達到了284.04公斤。

  “這個品種非常適宜機械化種植和收獲。”張學昆強調,而且含油量比傳統的高了8個百分點,抗病性和抗倒性都顯著提高。

  每畝可節本百元以上機收環節亟需推廣干燥劑

  `中國農業科學院油料作物研究所副研究員程勇告訴記者,收獲環節是油菜機械化環節中**難的,也是制約油菜機械化的“老大難”。

  為什么這個環節**難攻克?程勇解釋因為油菜收獲涉及到脫粒。采訪中記者了解到,油菜不同于小麥的收獲,雖然小麥也需要脫粒,但它的果實很緊,不會輕易脫落,而油菜卻特別容易脫落。

  還有就是油菜籽的上下成熟期不一致,“有時候等到上面的油菜籽成熟了,下面的油菜籽已經掉光了。”張學昆說,油菜的開花持續能有25天,油菜籽就很難一起成熟,而小麥的所有果實成熟相差不過2天。“油菜品種多,收獲機器種類少;再加上油菜的病害多,這些因素都對油菜的機收產生不利影響。”

  “如果在機收前,利用植保飛機噴灑化學干燥劑,上述問題就都可以解決了。”張學昆說,該技術有五個優勢:可以緩解季節矛盾,提前讓油菜成熟;提高了角果的抗裂角性,機收損失率降低;安全性好,對產量和品質沒有影響,油菜籽農藥殘留低于國家標準;成本顯著降低,每畝減少割曬用工1個,成本可以節省100元以上;作業效率能夠翻倍。

  程勇說,油菜在傳統分段收獲的過程中需要新購置晾曬、撿拾機具,費用比較高。現在我們直接利用保有量很大的稻麥聯合收獲機進行收獲,但是機收損失率很大,一般能達到10%~20%。“油菜聯合收獲雖然多多少少存在著這樣或那樣的問題,但有了油菜化學干燥劑,油菜的全程機械化就可以迎刃而解。因此,機收環節配合使用干燥劑,目前亟需加大推廣力度。”

  “施藥過后3~5天就可以完成脫水干燥,油菜角果和籽粒的水分從40%下降到12%左右,提高抗裂角能力,減輕糊篩,降低機收損失率。”程勇補充說。

  張學昆強調,與分段機械收獲相比,每畝油菜可以節省成本80~100元。在湖北黃梅示范點,使用干燥劑后,高產機械化油菜新品種“陽光2009”采用全程機械化生產,成本每畝約320元,效益達到422.8元。“但是現在干燥劑還未在國家登記,還不能大面積推廣使用,與現實生產要求出現脫節。”

  張學昆感慨,要保護好油菜產業發展,發展機械化勢在必行,我國油菜全程機械化從技術來講已經可以實現,應加快這些新技術的應用和普及,相信不久的將來,我國油菜生產將煥發出全新的活力。

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新聞來源地址: http://www.farmer.com.cn/
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